芜湖恒汇包装有限公司

总之，随着消费者需求的日益个性化，包装将向着多样化、个性化的小批量、定制化不断发展。目前，已有很多印刷包装企业向小批量生产转型，成本和快速交付永远都是需要迈过去的坎，但相信在印刷包装企业的不断中，成本少、交货本地化、生产快速化将指日可待。

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视频作者：芜湖恒汇包装有限公司

瓦楞纸箱印刷制作工艺：激光雕刻柔性版(橡胶版):一些纸箱生产企业为了降低生产成本,对一些小批量的零散订单的处理多数采用了激光制版技术进行版面的制作,这一制版技术在全国的中型以上纸箱生产企业中都比较常见。这种制版方式比较方便,需要一台计算机与一台激光雕刻机,在制版时,将用计算机设计好的版面通过的一种制版方式。

具体操作是:刻版人员将基版按设计版面的大小进行裁切,将基版按要求摆放在激光雕刻机内,并按要求进行定位,计算机输出雕刻指令,激光雕刻机进行雕刻,完成雕刻后,激光雕刻机进行提示,刻版人员需要继续雕刻,则只需按上述程序更换基版后进行操作即可。版面刻好后,制版人员需要对版面进行清理处理,将不需要的部分去掉,然后由制版人员对照小样对做好的版面进行审核,确认无误后交生产单位使用或制作挂版。如制作挂版,则需要制版人员在做好挂版后再次对照小样对版面进行审核,无误后再交生产部门使用。否则,不得投入生产使用。

包装纸箱当中的胶印技术虽然比较成熟，印刷速度快，但该方式不适合纸板联动生产线，成品生产效率较低，工序复杂，周期长。由于胶印印刷过程中用到润版液，会加大原纸的水分含量，控制不当也易产生套印不准的故障。加之胶印印刷压力较大，印刷幅面有限等因素，不能满足大批量纸箱生产的需要。从纸板的加工工艺来看，胶印后对裱的过程，也会因压力和胶体中遗留过多水分，使纸箱的平压强度、黏合强度等技术指标难以满足gao档商品对包装的要求。另外，胶印目前还没有相对环保的油墨使用也是影响其使用推广的又一障碍。微型瓦楞产品的开发使用是今后纸箱行业的发展趋势，胶印是其印刷加工的很好的方式。瓦楞纸箱直接胶印工艺目前在国外已经比较成熟，生产时可将瓦楞纸板直接放到特殊的胶印机上进行印刷。该工艺既能保证纸箱的成型性，又能完成精美的面纸印刷，但对印刷机要求较高，且价格较贵，较长一段时间内还不会在国内中小企业推广使用。